內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接（jiē）接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機（jī）械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外（wài）表麵（miàn）積（jī），形（xíng）成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增（zēng）強縫的（de）拉伸強度。內（nèi）肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距（jù）離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下（xià）的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他（tā）：如沙漠（mò），沼澤（zé），湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達（dá）到密（mì）封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時（shí）須（xū）采用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得（dé）與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根（gēn）焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回（huí）填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處（chù）理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵（miàn）紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土（tǔ）和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲（sī），預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果