內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線（xiàn）采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生（shēng）的環（huán）向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄（xiè）露危（wēi）險，密封性能十分（fèn）良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研（yán）發出來的（de）全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統（tǒng）。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接（jiē）方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端（duān）後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入（rù）密封圈（quān），對準承口中（zhōng）間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝（gōu）槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在管底以（yǐ）下（xià）原狀（zhuàng）土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪（pù）設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於（yú）設計要求（qiú）或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端（duān）的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入（rù）深度作為位置識（shí）別，以（yǐ）便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插（chā）入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全（quán）緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填（tián）入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受周（zhōu）邊土壤的壓（yā）力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使（shǐ）用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及（jí）強度校準，快速準確（què）地（dì）為用戶（hù）提供工程方案（àn）和選擇產品。