內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步（bù）在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以（yǐ）及超（chāo）大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管（guǎn）本（běn）身采用熔接連（lián）接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型（xíng）水利（lì）工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區（qū）抽（chōu）淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸（shū）氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的（de）過水（shuǐ）涵洞（dòng）及人（rén）行橫（héng）道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊（hàn）接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插（chā）口（kǒu），並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電（diàn）源（yuán）即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地（dì）點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插（chā）入（rù）承（chéng）口端後（hòu），對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而（ér）使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十（shí）分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木（mù）檔用撬（qiào）棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上（shàng）為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進（jìn）行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機（jī）械將管材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在（zài）管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采（cǎi）用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而（ér）影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機（jī）械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對（duì）用於（yú）管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安（ān）裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插口管裝應（yīng）將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判（pàn）斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插（chā）入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續（xù）插入承口，之（zhī）後達（dá）到承插（chā）口完全緊閉效果（guǒ）