內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊（hàn）接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石（shí）油（yóu）工業（yè）：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環（huán）保工程：深海（hǎi）排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾（jī）場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載（zǎi）的過水（shuǐ）涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻（zhī）需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口（kǒu）處套（tào）入密封圈（quān），對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具（jù）裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪中粒（lì）砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾（rǎo）動（dòng）而影響地（dì）基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在（zài）管（guǎn）道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處（chù）理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使（shǐ）管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用（yòng）手動葫（hú）蘆等（děng）提力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓（yā）力，弄成管（guǎn）土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接（jiē）口連接（jiē）強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求（qiú），生產過（guò）程（chéng）無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流（liú）通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度（dù）校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。