內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采（cǎi）用擠出纏繞成（chéng）型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大（dà）口徑（jìng）承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛（gāng）度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強（qiáng）度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新（xīn）研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫（féng）的拉伸（shēn）強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類（lèi）通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環（huán）保工程（chéng）：深（shēn）海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向（xiàng）承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工（gōng）起（qǐ）來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝（gōu）槽和施工（gōng）機具裝備情（qíng）況，確定用（yòng）人或機械將（jiāng）管（guǎn）材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定（dìng）的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得（dé）兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實（shí）的地（dì）基（jī）上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當（dāng）地基承載力小於（yú）設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素（sù）可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫（lì）基礎（chǔ）管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插（chā）入前應根（gēn）據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果