
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同(tóng)步在線PE擠出焊(hàn)接接頭(tóu)工藝,生產高(gāo)性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話智能界麵(miàn),操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身(shēn)采用(yòng)熔接連接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效(xiào)抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸(zhóu)向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封(fēng)性能十分良好。
管材(cái)介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波(bō)紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏(chán)繞管。此管材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原(yuán)料,管材具有大的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度(dù)的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格管材(cái),管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽(chōu)淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係(xì)統。
5 化學工程:化學容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海排汙(wū),汙水處理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境(jìng)下的管道的鋪設。
9 穿越(yuè)公路(lù)鐵路等(děng)有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩(liǎng)端(duān)在生產時被加工成承口和插(chā)口,並在承口端嵌入電熔絲,在(zài)管道連接時(shí),隻需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以使管係統實現(xiàn)零滲(shèn)漏。
承插式電熔連接具有(yǒu)能夠(gòu)克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向(xiàng)承插焊熔連(lián)接,使(shǐ)管道上的連(lián)接,施工(gōng)起(qǐ)來更加的簡便,快捷(jié),並能確保連接的密封性,有(yǒu)效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網(wǎng)通(tōng)電,使之發熱(rè),從(cóng)而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連(lián)接(彈性密封(fēng)件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承口中間用人(rén)力或設置木檔用撬棍將(jiāng)被安裝的管材插入承口內直至底部。以(yǐ)上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節進行(háng)檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根(gēn)據直徑大(dà)小、溝(gōu)槽和施工機具裝備(bèi)情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根或多根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般(bān)的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基(jī)上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原(yuán)狀土被擾動而影響地(dì)基承載能(néng)力(lì)時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接(jiē)等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按(àn)管道接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不(bú)均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽(cáo),漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道時(shí),可(kě)用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的放在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口(kǒu)逆水流方向,由低(dī)向高點依(yī)次安裝。承(chéng)口不(bú)得(dé)留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥(ní)土(tǔ)和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端的中間對準承口的(de)中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置識別(bié),以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再(zài)繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的(de)壓力,弄成(chéng)管土共同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模(mó)成型熔縫質量高;
2 承(chéng)插口電熔連接,連(lián)接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多(duō)管焊接,整體(tǐ)下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管(guǎn)件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優(yōu)越(yuè):管(guǎn)內(nèi)壁光滑摩阻小(xiǎo),流速快(kuài),流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用(yòng)壽命(mìng)長(zhǎng),確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好,提高(gāo)了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工(gōng)程方案和選擇產品。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產(chǎn)速(sù)度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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