
內肋管生產設(shè)備介(jiè)紹
該生產線采用擠出(chū)纏繞成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。
生產線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能界麵,操作(zuò)簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的(de)一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力(lì)軸(zhóu)向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其(qí)他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波(bō)紋管(guǎn)是目前市場上新研(yán)發出來的全塑(sù)內肋增強纏繞管。此管材以高(gāo)密度(dù)聚乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領(lǐng)域
1 市政給(gěi)排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達(dá)12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管的(de)理(lǐ)想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸(shū)油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化(huà)學容器,特別是有腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保工程:深(shēn)海(hǎi)排汙,汙(wū)水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電(diàn)力工程:循環(huán)水管道。
8 周圍腐蝕環境下的(de)管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交(jiāo)通(tōng)荷載的(de)過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承插式電(diàn)熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩(liǎng)端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲(shèn)漏。
承插式(shì)電熔連接具有能夠克(kè)服由於(yú)地點狹小而造成施工(gōng)不便的特點。單向承(chéng)插焊熔連接,使管道上的連接,施工(gōng)起來更加的(de)簡便,快捷,並能確保連接的密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入(rù)端(duān)插(chā)入承(chéng)口端後,對電熱絲網(wǎng)通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融(róng)熔達(dá)到(dào)密(mì)封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方(fāng)式)
此(cǐ)連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接(jiē)。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩(wěn)定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底(dǐ)以下(xià)原狀土地基或經回(huí)填(tián)夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因(yīn),地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加(jiā)固處理,在達到規(guī)定地基承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接(jiē)等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨(suí)挖。凹(āo)槽的(de)長度、寬(kuān)度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地(dì)段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進行加固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人(rén)工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由(yóu)人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方向,由低向高(gāo)點依次安裝。承口不得(dé)留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位(wèi)。插入前應根據插入深度作為位置識別(bié),以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的(de)管道可(kě)用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口(kǒu)時,根據內(nèi)肋管標準設計要(yào)求,插(chā)口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續(xù)插入承口,之後達到承插口完(wán)全緊閉(bì)效(xiào)果
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