內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型（xíng）和（hé）同步（bù）在線（xiàn）PE擠出焊（hàn）接接頭工藝（yì），生產高性能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙（wū）水處（chù）理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且（qiě）可以使管係統實（shí）現零（líng）滲（shèn）漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加（jiā）的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端（duān）嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或（huò）設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材（cái）放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具（jù），平（píng）穩下溝，不（bú）得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩（liǎng）根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而（ér）影（yǐng）響地基（jī）承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達（dá）到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的（de）凹槽（cáo），宜在鋪設管道（dào）時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道（dào）采用（yòng）人（rén）工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊（biān）翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁（bì）內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承（chéng）口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的（de）中間對（duì）準承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入（rù）深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管（guǎn）道（dào）波穀內（nèi）的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤的（de）壓力（lì），弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在（zài）槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收利用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結（jié）構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。