內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞（rào）成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以（yǐ）及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品（pǐn）環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現（xiàn）了（le）接頭與管材的一體（tǐ）化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環（huán）剛度的穩（wěn）定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙（shā）漠，沼澤，湖區用流（liú）體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接（jiē）(承（chéng）插口電熔（róng）焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單（dān），管道兩端在生（shēng）產時被加工（gōng）成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使（shǐ）管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服（fú）由於地點狹（xiá）小（xiǎo）而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑（jìng）為5——32mm的碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地（dì）基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因（yīn）素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對（duì）基礎（chǔ）進行（háng）加（jiā）固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎（chǔ）管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝（zhuāng）應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等（děng）雜（zá）物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位（wèi）。插入前應（yīng）根據（jù）插入（rù）深度作為位置識（shí）別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入（rù）承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達（dá）到承插口完（wán）全（quán）緊閉效（xiào）果