
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能(néng)結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵(miàn),操作(zuò)簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔(róng)接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結構與管體本身(shēn)的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或(huò)其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分良好。
管(guǎn)材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗(kàng)壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸(shēn)強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水鑄鐵管,水泥管(guǎn)的理想管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油(yóu)工業:輸(shū)油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道(dào)。
6 環保工(gōng)程:深海排汙,汙(wū)水處理,垃圾(jī)場排(pái)汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下的(de)管道的鋪設。
9 穿越公(gōng)路鐵路等有較大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體輸送(sòng)。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承(chéng)插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成承(chéng)口和插口,並在承(chéng)口端嵌入電(diàn)熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可(kě)完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏(lòu)。
承插式電(diàn)熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承(chéng)插焊熔連接,使(shǐ)管道上的連接(jiē),施工起來更加的簡便,快捷,並(bìng)能確保連接的密封(fēng)性,有效的防止滲(shèn)露。插口部位的插入端嵌(qiàn)有(yǒu)電熱絲(sī)網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承(chéng)口與插口接(jiē)觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性(xìng)密封件(jiàn)連接(jiē)方式)
此連接(jiē)方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口(kǒu)處套(tào)入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝(zhuāng)的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間(jiān)的連接。
施工方便、不受場地(dì)、環境影響,
連接穩(wěn)定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不(bú)符合標準者,嚴禁下管敷設(shè)。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下(xià)溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊(diào)裝應有兩(liǎng)個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地基或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時(shí),可采用墊層不小於200mm的砂礫(lì)基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力(lì)時,須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地(dì)基承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度(dù)、寬度(dù)和深度可(kě)按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複合(hé)地基(jī)處(chù)理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基等剛(gāng)性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施(shī)工人員。明開槽,漕(cáo)深大(dà)於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使(shǐ)管道平(píng)穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承口逆水流方(fāng)向,由低向高(gāo)點依次(cì)安(ān)裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內(nèi)。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外(wài)工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承口的(de)中對的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管(guǎn)道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全(quán)緊閉效果
管材(cái)特點
管材(cái)纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以(yǐ)及填入管道波穀內的回填(tián)土和管道本身共同(tóng)承受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電熔(róng)連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上(shàng)多(duō)管焊接,整體下(xià)槽,省(shěng)時省力;
4 係統配件齊全,有各(gè)種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家(jiā)環保要求,生產過程無.汙(wū)染,可在全部回收利用,高.效內(nèi)肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流(liú)速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐(nài)老(lǎo)化,使用壽命長,確保50年以(yǐ)上;
8 柔韌性好(hǎo),提高了公用設施抗震,減災的能力(lì);
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供(gòng)工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管(guǎn)材(cái)規格(mm) | 最高生(shēng)產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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