內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成（chéng）品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線（xiàn）采（cǎi）用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了（le）接頭（tóu）與管材的一（yī）體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上（shàng）新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料（liào），管（guǎn）材具有大的外表麵積（jī），形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給（gěi）排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有（yǒu）較大交通荷載的（de）過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時（shí）被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道（dào）連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此（cǐ）連接方（fāng）式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道（dào）基（jī）礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進（jìn）行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於（yú）DN400mm的（de）管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁（jìn）用金（jīn）屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不（bú）得（dé）有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道（dào）用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果