內（nèi）肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結（jié）構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此（cǐ），與（yǔ）橡膠圈類接應或其（qí）他機械（xiè）接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增（zēng）強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海（hǎi）排（pái）汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服（fú）由於（yú）地點狹（xiá）小而造成施工不（bú）便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插（chā）入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發（fā）熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑（jìng）大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管（guǎn）材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原（yuán）狀（zhuàng）土地基或（huò）經回（huí）填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規（guī）定地（dì）基承載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂（shā）基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械（xiè）連接等部位的（de）凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端（duān）傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在（zài）井壁（bì）內。

　　9、接口（kǒu）作業（yè）時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜（zá）物，然（rán）後立即將插口端的中間對（duì）準承口的（de）中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴（kuò）大與（yǔ）土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀（gǔ）內的（de）回填土（tǔ）和（hé）管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在（zài）全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結（jié）構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方（fāng）案（àn）和選擇產品。