內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超（chāo）大（dà）口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能（néng）界麵，操（cāo）作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均（jun1）高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產（chǎn）生的環向（xiàng）應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵（tiě）路（lù）等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔（róng）絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連（lián）接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端（duān）嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插（chā）口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將（jiāng）被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定（dìng）的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般（bān）的土質，應在管底（dǐ）以下（xià）原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎（chǔ）層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承（chéng）載力小於設計（jì）要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能（néng）力時（shí），須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口（kǒu）後，應立即（jí）用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合（hé）地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果