內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成（chéng）型和（hé）同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材（cái）質，結（jié）構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均（jun1）高於管材本體（tǐ），可有效（xiào）抵抗（kàng）內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利（lì）工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接（jiē）工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產（chǎn）時被加工（gōng）成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部（bù）。以上為管與管之間（jiān）的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影（yǐng）響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝（zhuāng）備情（qíng）況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原（yuán）因，地基（jī）原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素（sù）可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基（jī）處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕（cáo）底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝（zhuāng）應將插口順（shùn）水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口（kǒu）不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求（qiú），插（chā）口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完（wán）畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及（jí）填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共（gòng）同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種（zhǒng）配套管（guǎn）件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符（fú）合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染（rǎn），可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機（jī）進行產品結（jié）構設計選型及強（qiáng）度校準（zhǔn），快速準（zhǔn）確地為用戶提供工程方案和選擇產品。