內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有（yǒu）效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐（fǔ）蝕（shí）環境下（xià）的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插（chā）口電熔焊接（jiē）連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承（chéng）插焊（hàn）熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後（hòu），對電熱（rè）絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈（dàn）性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械（xiè）將管材（cái）放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層（céng）鋪設，下（xià）層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基承載能力時（shí），須先（xiān）對地基（jī）進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道（dào）接（jiē）口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用（yòng）中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素（sù）可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷（duàn）是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉效果（guǒ）