
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出(chū)纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承(chéng)壓供水及(jí)排汙管道,成(chéng)品環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好(hǎo),PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的(de)同一性(xìng),實現了(le)接頭與管材(cái)的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或(huò)其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露(lù)危險(xiǎn),密封性能十分良(liáng)好。
管(guǎn)材介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋增強纏(chán)繞(rào)管。此管材以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的(de)外表麵積,形(xíng)成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給(gěi)排水(shuǐ):目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥管的理想管(guǎn)材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田(tián)灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤(méi)工(gōng)程,各類(lèi)通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容(róng)器,特別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海排汙,汙水處理,垃圾(jī)場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越公(gōng)路鐵路等有較(jiào)大交通荷(hé)載(zǎi)的過水(shuǐ)涵洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤(zé),湖區用流體(tǐ)輸送(sòng)。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承(chéng)插式電熔(róng)連接,其連接方式非(fēi)常簡單,管道兩(liǎng)端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施(shī)工不便的特點。單向承插(chā)焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲(shèn)露。插口部位(wèi)的(de)插入端嵌有電熱絲網,插入端插入(rù)承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使之發熱,從而(ér)使承口與插口接(jiē)觸麵融熔達到密封效果。
2 承插(chā)式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十(shí)分簡單方便,配一(yī)個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口(kǒu)中間用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部(bù)。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準(zhǔn)者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工(gōng)機具裝備情況,確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時(shí)須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊(diào)裝應(yīng)有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底(dǐ)以下原狀土地基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地基(jī)土質較差時,可(kě)采用墊層不小於200mm的砂礫(lì)基(jī)礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下(xià)層用粒(lì)徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於(yú)設計要求或由於施工降水等原因,地(dì)基原狀土被擾動而影響地基(jī)承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插(chā)接口、機械連(lián)接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬(kuān)度和深度可按管道接(jiē)口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對(duì)用於管道荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進(jìn)行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用(yòng)砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等(děng)複(fù)合地(dì)基(jī)處理(lǐ)辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由人(rén)工抬管道兩端傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕(cáo)深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道(dào)時(shí),可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行安(ān)裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流(liú)方(fāng)向(xiàng),承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次(cì)安(ān)裝。承口(kǒu)不得(dé)留在(zài)井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承(chéng)口(kǒu)和插口的內、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜物(wù),然後立即將(jiāng)插口端的中間(jiān)對準承口(kǒu)的中對的中軸線就位(wèi)。插入前應(yīng)根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時(shí),嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標(biāo)準設計要求,插口插入(rù)70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
管材(cái)特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土(tǔ)壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔(róng)連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時省(shěng)力;
4 係統配件齊全(quán),有各種配套管件,檢查井;
5 原料(liào)符合國家環保要求,生(shēng)產過程無.汙染,可在全部(bù)回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用(yòng)設施(shī)抗震,減災的能(néng)力;
9 利用計算機進行(háng)產品結構設計選(xuǎn)型及強度校準,快(kuài)速準確地為用戶提供工程方案和選擇(zé)產品。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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