內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯（lián）動性。內肋（lèi）管（guǎn）密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或（huò）電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化（huà）。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

管（guǎn）材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米（mǐ）、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾（jī）場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設（shè）。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵路等有較大交通荷（hé）載（zǎi）的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有（yǒu）效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱（rè）絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套（tào）入密（mì）封圈（quān），對（duì）準承口（kǒu）中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或（huò）多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基（jī）礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基（jī）承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確（què）定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉（chén）降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的（de）管（guǎn）道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行（háng）安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次（cì）安裝。承（chéng）口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不（bú）得（dé）有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入（rù）承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果