內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操（cāo）作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材（cái）質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機（jī）械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性（xìng）。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格（gé）管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換（huàn）城市（shì）原（yuán）有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸（shū）煤工（gōng）程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承（chéng）插（chā）口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插（chā）口（kǒu），並（bìng）在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式（shì）電熔（róng）連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對（duì）電熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方（fāng）式)

　　此連接（jiē）方式十分（fèn）簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工（gōng）方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入（rù）樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工（gōng）抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時（shí），可用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金（jīn）屬（shǔ）繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管（guǎn）道運至（zhì）安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受（shòu）周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽（cáo）上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料（liào）符合國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品（pǐn）;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用（yòng）設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。