內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該（gāi）生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生（shēng）產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管（guǎn）道，成品環（huán）剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的（de）一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露（lù）危險，密封性能（néng）十分（fèn）良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來（lái）的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連（lián）接(承插口電熔焊（hàn）接連（lián）接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即可完（wán）成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲（sī）網通電，使之（zhī）發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接（jiē）(彈性密（mì）封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下（xià）管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊（hàn）接（jiē）後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀（zhuàng）土地基（jī）或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於（yú）設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地（dì）基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基（jī）等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或（huò）管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎（chǔ）管（guǎn）位（wèi）上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就（jiù）位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入（rù）到位。

　　10、插口插（chā）入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設（shè）計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達（dá）到承插口完全緊閉（bì）效果