內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線（xiàn）PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超（chāo）大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產（chǎn）線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質（zhì），結構與管（guǎn）體本身的同（tóng）一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度（dù）均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力（lì）軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的（de）泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的（de）全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓（yā）。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承（chéng）插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有（yǒu）電熱（rè）絲（sī）網，插入端（duān）插入（rù）承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方式十分簡（jiǎn）單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須采用穩（wěn）定（dìng）的吊具（jù），平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地（dì）基或經回（huí）填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計（jì）要（yào）求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載（zǎi）能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承（chéng）載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基（jī）礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的（de）長（zhǎng）度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接（jiē）口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管（guǎn），使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對（duì）準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時（shí），嚴禁（jìn）用（yòng）鐵錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動（dòng）葫蘆等提力工（gōng）具安（ān）裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管（guǎn）標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承（chéng）受（shòu）周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能優越（yuè）：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程（chéng）方案（àn）和（hé）選擇產品。