內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封（fēng）性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的（de）泄（xiè）露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表（biǎo）麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保（bǎo）工程（chéng）：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻（zhī）需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加（jiā）的簡便，快捷（jié），並能確保連（lián）接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據（jù）直徑大小、溝槽和施（shī）工機具（jù）裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩（wěn）下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基（jī）等（děng）剛（gāng）性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插（chā）入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內（nèi）肋管標（biāo）準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到（dào）承插口完全緊（jǐn）閉效果