內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆（bào）破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比（bǐ），不存在接（jiē）應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋（wén）管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏（chán）繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管（guǎn）道的（de）鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區（qū）用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入（rù）電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸（chù）麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對（duì）準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性（xìng）好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗（yàn），不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底（dǐ）以下原狀土（tǔ）地基或經回（huí）填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於（yú）設計要（yào）求或由於施工降水等（děng）原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行（háng）加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插（chā）接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處（chù）理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底（dǐ）施工人員。明開（kāi）槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用（yòng）金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或（huò）將管（guǎn）道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥（ní）土和水等雜（zá）物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的（de）中（zhōng）對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的（de）接（jiē）觸麵（miàn）以及填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽（cáo）上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時（shí）省力（lì）;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環（huán）保（bǎo）要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收（shōu）利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進（jìn）行（háng）產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。