內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具（jù）有聯動性。內肋（lèi）管密封性好（hǎo），PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上（shàng）確保（bǎo）了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性（xìng）能十分良好（hǎo）。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是（shì）目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規（guī）格（gé）管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需（xū）接（jiē）入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承（chéng）口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套（tào）入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基（jī）土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的（de）砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基承載（zǎi）能力時，須（xū）先對（duì）地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承（chéng）口不（bú）得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立（lì）即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入（rù）深度（dù）作為位置識別，以便（biàn）判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管（guǎn）道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果