內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度（dù）高（gāo）。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機（jī）械接頭（tóu）相比，不存在接（jiē）應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電（diàn）熔（róng）絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插（chā）入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分（fèn）簡單方（fāng）便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用（yòng）人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢（jiǎn）驗，不符合（hé）標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直（zhí）徑（jìng）大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐（chēng）點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫（lì）基（jī）礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕（cáo）中，克拉管須在漕底將（jiāng）管（guǎn）道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆（nì）水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承（chéng）口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹（gàn）淨（jìng），不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否（fǒu）插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節（jiē）依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與（yǔ）土壤（rǎng）的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力（lì），弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度（dù）高（gāo），可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩（mó）阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型（xíng）及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選擇產品。