克拉管生產線
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綏(suí)化內肋(lèi)管(guǎn)生產設備

2024-08-20 08:41:22
綏化內肋管生(shēng)產設備
詳細介紹:

 內肋管生產設備介紹

  該生產線采用(yòng)擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高(gāo)性能結(jié)構壁(bì)HDPE管材以及超大(dà)口徑承壓(yā)供水及排(pái)汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。

  生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密(mì)封性好,PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保(bǎo)了(le)接(jiē)口材質,結構與管(guǎn)體本身的(de)同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的(de)環向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性(xìng)能十分(fèn)良好。

內肋管(guǎn)生產(chǎn)設備.jpg

管材介紹

  內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波(bō)紋管是(shì)目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大的外表麵積,形成管(guǎn)土同抗壓(yā)。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材,管材長度為6米、9米、12米。

  應用領域

  1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄(zhù)鐵管,水(shuǐ)泥(ní)管的理想管材。

  2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區(qū)抽淤。

  3 石油工業:輸油(yóu),輸氣管(guǎn)線。

  4 煤炭工業:輸煤工程,各(gè)類通風係統。

  5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。

  6 環保工程:深(shēn)海排汙,汙水(shuǐ)處理,垃圾場排汙(wū),--管道。

  7 電力工程:循環水(shuǐ)管道。

  8 周圍腐(fǔ)蝕環境(jìng)下的管道的(de)鋪設。

  9 穿越公路鐵路(lù)等有較大交通荷載的過水(shuǐ)涵洞及人行橫道(dào)。

  10 其他:如沙漠,沼澤(zé),湖區用流體輸送。

連接工藝

  1 承插式電熔連接(承插(chā)口電熔焊接連接方式)

  承插式電熔連接,其連接方(fāng)式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產(chǎn)時被加工成承口和插口,並(bìng)在承口端(duān)嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源(yuán)即可完成焊接,並(bìng)且(qiě)可以使管係統實現零滲漏。

  承插式電熔連接具有能夠克服由於地點(diǎn)狹小而(ér)造成施工不便的特點。單(dān)向承插焊(hàn)熔連接(jiē),使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從(cóng)而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

  2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

  此連接方式(shì)十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封(fēng)圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安(ān)裝的管材插(chā)入承口內直至底部。以上為管(guǎn)與管之(zhī)間的連接。

  施工方便、不受場地、環境影響,

  連接穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據(jù)直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可(kě)采(cǎi)用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原(yuán)因,地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎層(céng)。

  4、管道基礎中在承(chéng)插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接(jiē)口後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於(yú)管道(dào)荷載、地層土質變化(huà)等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均(jun1)勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采(cǎi)用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複(fù)合(hé)地基處理辦法。不采用(yòng)打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬(shǔ)繩(shéng)索勾住兩(liǎng)端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝(zhuāng)。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的(de)中(zhōng)間對準承口的(de)中對的中軸線就位。插入前應根據(jù)插入(rù)深(shēn)度作為(wéi)位置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可(kě)用纜繩係(xì)住管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根據內(nèi)肋管標準設計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果


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