
內肋管生產設備介紹
該生產線(xiàn)采(cǎi)用擠出纏(chán)繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及(jí)超大口徑承壓供水及排(pái)汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度(dù)高(gāo)。
生產線采(cǎi)用PLC控製係(xì)統,人機(jī)對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好(hǎo),PE管本(běn)身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類(lèi)接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封(fēng)性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新(xīn)研發出來(lái)的全塑內肋增(zēng)強纏(chán)繞管。此管材以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具(jù)有大的(de)外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強縫的(de)拉伸強度(dù)。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。
應(yīng)用(yòng)領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管(guǎn),水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸(shū)氣(qì)管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風(fēng)係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐(fǔ)蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的(de)管道的鋪設。
9 穿(chuān)越公(gōng)路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖(hú)區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接(jiē)連接方式)
承插式(shì)電熔連接,其連(lián)接方式非常(cháng)簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端(duān)嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以(yǐ)使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹(xiá)小而造成(chéng)施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的(de)連接(jiē),施工起來更(gèng)加(jiā)的簡便,快捷(jié),並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之(zhī)發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件(jiàn)連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置(zhì)木檔用(yòng)撬棍將被安裝的管材插(chā)入承口內直至底部(bù)。以上為管與(yǔ)管之間的(de)連接。
施工方(fāng)便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前(qián),須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準(zhǔn)者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽(cáo),下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度(dù)100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地(dì)基原狀土被擾動而影響地基承(chéng)載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時(shí)隨(suí)鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管(guǎn)道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基(jī)礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時(shí)可由(yóu)人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位(wèi)上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或(huò)將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順(shùn)水流方向,承(chéng)口(kǒu)逆水流(liú)方向,由低向(xiàng)高點依次安裝(zhuāng)。承口不(bú)得留在(zài)井壁內。
9、接口作(zuò)業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物(wù),然後立即將插口端的中間對準承口(kǒu)的中對的中(zhōng)軸(zhóu)線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別(bié),以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次(cì)安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手動葫蘆等提力工(gōng)具安裝。
11、插口插入承口時,根據內(nèi)肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱(rè)完畢(bì)後再繼續插(chā)入承口,之後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸(chù)麵以及填入管道波穀內(nèi)的回填(tián)土和管道本身共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型熔縫(féng)質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無(wú)滲漏;
3 接口連(lián)接強度高,可(kě)在槽上多管焊接,整(zhěng)體下槽,省(shěng)時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要求,生產過程無.汙(wū)染,可在全(quán)部回(huí)收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠(lǜ)色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確(què)保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機進行(háng)產品結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確地為用戶(hù)提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產(chǎn)線占地(dì)(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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