內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在（zài）接應（yīng）扭曲造成（chéng）的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋（lèi）增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能（néng）夠克服由於地（dì）點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封（fēng）圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承（chéng）口中間（jiān）用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的（de）地基上鋪（pù）設一層厚（hòu）度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基（jī）承載（zǎi）能力時，須先對（duì）地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪（pù）設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕（cáo）深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插（chā）口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆（lú）等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸（chù）麵（miàn）以（yǐ）及填入管道（dào）波穀內的（de）回填土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫（féng）質（zhì）量高（gāo）;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通（tōng）性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。