內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞（rào）成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構（gòu），有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材（cái），管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海（hǎi）排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工（gōng）藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連（lián）接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的（de）連接（jiē），施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並（bìng）能確保連接（jiē）的密（mì）封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端（duān）後，對電（diàn）熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底（dǐ）部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機（jī）械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管（guǎn）道（dào）時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長（zhǎng）度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地（dì）層土質變化等因素（sù）可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管（guǎn）道鋪設（shè）前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管（guǎn）管（guǎn）道地基處（chù）理宜（yí）采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基（jī）處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基（jī）處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水（shuǐ）流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根（gēn）據內肋管標（biāo）準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果