
內肋管生產設備介紹
該生(shēng)產線采用擠出纏(chán)繞(rào)成型和同(tóng)步(bù)在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以(yǐ)及超(chāo)大口徑承(chéng)壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身(shēn)采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材(cái)質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈(quān)類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯(xī)螺旋波紋管是目前市場上新研發出來(lái)的(de)全塑內肋(lèi)增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的(de)外表麵積,形成管土同抗(kàng)壓。熔接(jiē)效果(guǒ)好,增強縫的拉伸(shēn)強度。內肋結(jié)構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度(dù)為6米(mǐ)、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政(zhèng)給排水:目前(qián)高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類(lèi)通(tōng)風係統。
5 化學工程:化學(xué)容器(qì),特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較大(dà)交通荷載(zǎi)的過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖區用流體(tǐ)輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插(chā)口電熔焊接(jiē)連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道(dào)兩端在生(shēng)產(chǎn)時被加工成承口(kǒu)和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電(diàn)源即可完成焊接(jiē),並且可以使管(guǎn)係(xì)統(tǒng)實現(xiàn)零滲(shèn)漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由(yóu)於地點狹小而造成施(shī)工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連(lián)接(jiē)的密封性,有效(xiào)的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到(dào)密封效果。
2 承插(chā)式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配(pèi)一個(gè)或兩(liǎng)個密封圈,在插(chā)口處(chù)套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承(chéng)口內直至底部。以(yǐ)上為(wéi)管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接穩(wěn)定,密閉(bì)性好(hǎo)!
安裝規程
1、管材下管前,須按產(chǎn)品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下(xià)管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯(bèn)實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較(jiào)差(chà)時,可(kě)采用墊層不小於200mm的砂礫基(jī)礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下(xià)層用(yòng)粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工(gōng)降水等原因,地基原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力(lì)時,須先對地基進行加固處理,在(zài)達到規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接口、機械連接等部(bù)位的凹槽,宜在(zài)鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對(duì)用於管(guǎn)道荷載、地層土質變化等因素可(kě)能產(chǎn)生管道縱(zòng)向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基(jī)礎進行(háng)加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複合地基(jī)處(chù)理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明(míng)開(kāi)槽,漕深大於3m或(huò)管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂(shā)礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行安(ān)裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得(dé)留在井壁內(nèi)。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然(rán)後(hòu)立即將插口端的中間對準承口(kǒu)的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度(dù)作(zuò)為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完(wán)畢後再(zài)繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材(cái)特點
管材纏(chán)繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回(huí)填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作(zuò)用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承(chéng)插口(kǒu)電熔連(lián)接,連接質量好,--無(wú)滲(shèn)漏;
3 接口連(lián)接強(qiáng)度(dù)高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種(zhǒng)配套管件(jiàn),檢查井(jǐng);
5 原料符合國家環保(bǎo)要求,生產過程無.汙染,可在全部回收(shōu)利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光(guāng)滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公(gōng)用設施抗震(zhèn),減災的(de)能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強(qiáng)度校準,快速準確地為用戶提供工程方案(àn)和選擇產品。
設備型號 | 管材(cái)規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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