內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場（chǎng）上新（xīn）研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環（huán）水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公（gōng）路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承（chéng）插式電熔連（lián）接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間（jiān）的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢（jiǎn）驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定（dìng）用人（rén）或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後（hòu）吊（diào）入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以（yǐ）下（xià）原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道（dào）接口（kǒu）尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於（yú）管（guǎn）道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不（bú）采（cǎi）用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放（fàng）在砂礫基（jī）礎管位（wèi）上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向（xiàng）高點依（yī）次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立（lì）即將（jiāng）插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉（bì）效果