
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強(qiáng)度高。
生產線采(cǎi)用PLC控(kòng)製係統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內(nèi)肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺(luó)旋波紋管是目前(qián)市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此(cǐ)管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗(kàng)壓。熔接效果好,增(zēng)強縫的拉伸(shēn)強度。內肋結構,有利於提(tí)高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材(cái)長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市(shì)政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越(yuè)公路鐵路等有較大交通荷載(zǎi)的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠(mò),沼澤(zé),湖區用(yòng)流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式(shì)電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時(shí)被加工成承口和插(chā)口,並在承口端嵌(qiàn)入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可(kě)完成焊接,並且可以使管係統實現零(líng)滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部(bù)位的插入(rù)端嵌(qiàn)有電熱(rè)絲(sī)網,插(chā)入端插入(rù)承口端後(hòu),對電(diàn)熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式(shì)橡(xiàng)膠圈連接(彈性密封件連接方式(shì))
此連接方式十分簡單方便,配一(yī)個或兩個密封圈,在(zài)插口處套入密封圈,對準承口中(zhōng)間用人力或(huò)設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前(qián),須按產品(pǐn)標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準者(zhě),嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩定(dìng)的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入(rù)溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當地(dì)基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水(shuǐ)等原因,地基原(yuán)狀土被(bèi)擾動(dòng)而影(yǐng)響地基承載能力時,須先(xiān)對(duì)地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時(shí)隨鋪(pù)隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理(lǐ)措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管(guǎn)位上(shàng)。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安(ān)裝(zhuāng)。、
8、承插口管裝應將插(chā)口順(shùn)水流方向,承口逆(nì)水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥土和(hé)水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中(zhōng)對的中軸線就(jiù)位。插(chā)入前應根據插入深度作為位置識(shí)別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時(shí),嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住(zhù)管(guǎn)道用手動(dòng)葫蘆等(děng)提(tí)力工具安(ān)裝。
11、插口插入承口時,根據內肋(lèi)管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承(chéng)口,之(zhī)後達到承插口完全緊閉(bì)效果
管材特點
管材纏繞(rào)波紋結構合理,有利於擴大與土壤的(de)接(jiē)觸麵(miàn)以及填入管道波穀內的回(huí)填土(tǔ)和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態(tài)纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接(jiē)口連接強度高,可在(zài)槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件(jiàn)齊(qí)全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利(lì)用,高.效內肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設(shè)施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強(qiáng)度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和(hé)選擇產品。
設備型(xíng)號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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