內肋（lèi）管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他（tā）機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良（liáng）好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋（xuán）波紋管（guǎn）是目（mù）前市場上新研發（fā）出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸（shū）煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電（diàn）熔焊接（jiē）連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時（shí）被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入（rù）電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實（shí）現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施（shī）工不（bú）便的特（tè）點。單向承插焊熔（róng）連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽（cáo），下（xià）管時須（xū）采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀（zhuàng）土地基或經回（huí）填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基（jī），當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須（xū）先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地（dì）層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降（jiàng）的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩（wěn）的（de）放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插（chā）口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承（chéng）口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的（de）中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全（quán）緊（jǐn）閉效果