內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性（xìng），實現了接頭與管（guǎn）材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的（de）排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對（duì）電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境（jìng）影（yǐng）響，

　　連（lián）接穩定（dìng），密（mì）閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行（háng）檢驗，不符（fú）合（hé）標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人（rén）或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基（jī）土質較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到（dào）規定地（dì）基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向（xiàng）不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕（cáo）深不大（dà）時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕（cáo）深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底（dǐ）將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土（tǔ）和水等雜物，然（rán）後立即將插（chā）口端的中間對準承口（kǒu）的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼（jì）續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力（lì），弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口（kǒu）連接強度（dù）高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產（chǎn）過程無.汙染，可（kě）在全部回收利用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產（chǎn）品;

　　6 排（pái）水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進（jìn）行產（chǎn）品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。