內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上（shàng）確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不（bú）存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管（guǎn）材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤（méi）炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是（shì）有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔（róng）連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此（cǐ）連接方（fāng）式十（shí）分簡單方便（biàn），配一個（gè）或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用（yòng）人（rén）力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩（wěn）定（dìng），密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或（huò）由（yóu）於施工（gōng）降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管（guǎn）道兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的（de）管道時（shí），可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索（suǒ）勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時（shí），應將承口和插（chā）口的（de）內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應（yīng）根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果