內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連（lián）接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生產時被（bèi）加工成承口和插口（kǒu），並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡（jiǎn）單方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力（lì）或（huò）設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小（xiǎo）、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接（jiē）後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪（pù）設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原（yuán）因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行（háng）加固處理，在（zài）達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中（zhōng）間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無.汙染（rǎn），可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁光滑（huá）摩（mó）阻（zǔ）小（xiǎo），流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。