內（nèi）肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊（jī）強度高（gāo）。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露（lù）危險，密封性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋（lèi）增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻（zhī）需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止（zhǐ）滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機（jī）械將管材放（fàng）入溝槽，下管時（shí）須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀（zhuàng）土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度（dù）為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的（de）碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基（jī），當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地（dì）基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能（néng）力（lì）後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能（néng）產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打（dǎ）入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底（dǐ）施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作（zuò）麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即（jí）將（jiāng）插口端的中間對準承口的（de）中（zhōng）對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別（bié），以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果（guǒ）