
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在(zài)線PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道(dào),成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機(jī)械接頭(tóu)相比,不存在接應(yīng)扭曲(qǔ)造成的泄露(lù)危險(xiǎn),密封(fēng)性能十分良好(hǎo)。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市(shì)場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強(qiáng)度。內肋結構,有(yǒu)利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目(mù)前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管(guǎn)的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送(sòng)管道。
6 環保工程:深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載(zǎi)的過水涵洞及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接(jiē)方式非常(cháng)簡單,管道兩端在生產時(shí)被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以(yǐ)使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服(fú)由於地點(diǎn)狹小而造成施工不便的特(tè)點。單向(xiàng)承插焊(hàn)熔(róng)連接,使管道上的連接,施(shī)工起來更加(jiā)的(de)簡便,快捷(jié),並能確保連接的密封性(xìng),有效的防止(zhǐ)滲露。插(chā)口部位的(de)插入端嵌(qiàn)有電熱(rè)絲網,插入端插入承(chéng)口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使(shǐ)之發熱,從(cóng)而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈性密封件連接(jiē)方式)
此連(lián)接方式十分簡單方便(biàn),配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性(xìng)好!
安裝規(guī)程
1、管(guǎn)材下(xià)管前,須按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具(jù)裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應有(yǒu)兩(liǎng)個支撐點,不得兩(liǎng)根或多根焊接(jiē)後吊入溝(gōu)槽(cáo),嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒(lì)砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原(yuán)因,地基原狀土(tǔ)被擾動而影響地基承載能力(lì)時,須(xū)先對地(dì)基進行加固(gù)處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂基(jī)礎層(céng)。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在(zài)接口後,應立即(jí)用中粗(cū)砂(shā)回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管道(dào)鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注(zhù)樁等複合地基(jī)處理辦法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等(děng)剛性地基處理措施。
7、管(guǎn)道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在(zài)漕(cáo)底將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高(gāo)點依(yī)次(cì)安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對(duì)準承口的中對的中軸(zhóu)線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用(yòng)鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安(ān)裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口(kǒu)完全緊閉效果
管材特(tè)點
管材纏繞(rào)波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本(běn)身共同承受周邊土壤(rǎng)的壓力,弄(nòng)成管(guǎn)土(tǔ)共同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無(wú)滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要求(qiú),生(shēng)產過程無.汙染,可在全部回收利(lì)用,高.效內(nèi)肋纏繞管設
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小(xiǎo),流速(sù)快,流量大;
7 抗(kàng)腐蝕(shí),耐老化,使用壽命長(zhǎng),確保50年(nián)以上;
8 柔韌性(xìng)好,提(tí)高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行(háng)產(chǎn)品結構設(shè)計選型及強度(dù)校準,快速準確地為用戶(hù)提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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