內（nèi）肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統（tǒng），人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目（mù）前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域（yù）

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽（chōu）淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保（bǎo）工程：深（shēn）海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不（bú）便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接（jiē），使（shǐ）管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝（gōu）槽和施工（gōng）機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管（guǎn）時須（xū）采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得（dé）與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應（yīng）有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中（zhōng）砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設（shè），下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽（cáo）的長度、寬度和深（shēn）度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質（zhì）變（biàn）化等因素可能產生管道（dào）縱向不（bú）均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可（kě）由（yóu）人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在（zài）漕底將管道（dào）運至（zhì）安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承（chéng）口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果