內肋（lèi）管生（shēng）產設備（bèi）介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械（xiè）接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能（néng）十（shí）分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目（mù）前市場上新研發出來的（de）全塑（sù）內肋增（zēng）強纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯（xī）(HDPE)纏繞增（zēng）強（qiáng）管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣（qì）管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不（bú）便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工（gōng）起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發（fā）熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個（gè）密（mì）封圈，在插口處套入密（mì）封（fēng）圈，對準承口（kǒu）中間（jiān）用人力（lì）或（huò）設置木檔（dàng）用撬棍將被安（ān）裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定（dìng），密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底（dǐ）以下（xià）原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪（pù）設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道（dào）地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦（bàn）法（fǎ）。不（bú）采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕（cáo）底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端（duān）的中間對準承口的中對的（de）中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體（tǐ），逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽（cáo），省時省（shěng）力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合（hé）國家環保（bǎo）要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越（yuè）：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。