內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采（cǎi）用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保（bǎo）了（le）接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形（xíng）成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸（shū）送（sòng）。

連接工（gōng）藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插（chā）式電熔連（lián）接，其連（lián）接方式（shì）非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者（zhě），嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工（gōng）機具（jù）裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應（yīng）有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填（tián）夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當（dāng）地基土質較差時（shí），可采用墊層不小（xiǎo）於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計（jì）要求或由於施（shī）工（gōng）降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力（lì）後，再鋪設中粗砂基（jī）礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采（cǎi）用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工（gōng）人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂（shā）礫基礎管位上（shàng）。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道（dào）運至安（ān）裝（zhuāng）位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承（chéng）口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對（duì）準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應（yīng）根（gēn）據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入（rù）承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果