內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生（shēng）產高（gāo）性能（néng）結（jié）構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工（gōng）程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路（lù）等（děng）有較大交通荷（hé）載的過水涵洞（dòng）及人行（háng）橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和（hé）插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露（lù）。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管（guǎn）材（cái）插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與（yǔ）管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根（gēn）或多根（gēn）焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影（yǐng）響地基（jī）承載能力時，須先對（duì）地基（jī）進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載（zǎi）能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處（chù）理辦法（fǎ）。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的（de）放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克（kè）拉（lā）管須在漕（cáo）底將管（guǎn）道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高（gāo）點（diǎn）依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理（lǐ）幹淨，不（bú）得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中（zhōng）對（duì）的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用（yòng）手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞（rào）鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在槽上多管焊接，整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管（guǎn）件（jiàn），檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流（liú）量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行產品（pǐn）結構設計選型及強度（dù）校（xiào）準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供工程方（fāng）案和選擇產品（pǐn）。