
內肋管生產設(shè)備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供水及排汙管(guǎn)道,成品(pǐn)環剛度(dù)及衝(chōng)擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體(tǐ)本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接(jiē)應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。
管材介紹
內肋(lèi)增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前市場上(shàng)新研發出(chū)來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形(xíng)成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結(jié)構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域(yù)
1 市政給排水:目(mù)前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水鑄鐵管,水泥管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各(gè)類通(tōng)風係統。
5 化學工程:化學容器,特(tè)別是有(yǒu)腐蝕性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海排汙,汙水處(chù)理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞(dòng)及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用(yòng)流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(jiē)(承插(chā)口電熔焊接連接方式)
承插式(shì)電熔連(lián)接,其(qí)連接方式非常簡單,管道兩端在(zài)生產時被加工成(chéng)承口和插口,並(bìng)在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成(chéng)焊接,並且可以使(shǐ)管係統實現(xiàn)零滲漏(lòu)。
承插式電熔連接具有能夠(gòu)克服由於地點狹小而造成施工不便的特點(diǎn)。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡(jiǎn)便,快捷(jié),並能(néng)確保連接的密封(fēng)性,有效(xiào)的(de)防止滲露。插口部位的插(chā)入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱(rè)絲網通電,使之發(fā)熱(rè),從而使承口與插口(kǒu)接觸(chù)麵融熔達到(dào)密封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方(fāng)式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口(kǒu)中間用人力或設(shè)置木檔用撬棍將被安裝的管材插(chā)入(rù)承口內直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方(fāng)便(biàn)、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按(àn)產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管(guǎn)時須采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回(huí)填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的(de)中砂基礎(chǔ)層(céng);當地基土質較差時,可采用(yòng)墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層(céng)鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影響地基承載能力(lì)時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力(lì)後,再鋪設(shè)中粗(cū)砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在(zài)承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化等因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進(jìn)行(háng)加固處(chù)理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁等複(fù)合(hé)地基處理辦(bàn)法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊塊(kuài)、砼條基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采(cǎi)用人工(gōng)安(ān)裝。漕深(shēn)不大時可由人(rén)工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口(kǒu)逆水流(liú)方向,由低向高點依次安裝。承口不得留(liú)在井壁內。
9、接(jiē)口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵(miàn)用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入(rù)承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插(chā)入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管(guǎn)材特點
管材(cái)纏繞波(bō)紋結構合理,有利於擴大與土(tǔ)壤(rǎng)的(de)接觸麵以及(jí)填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承(chéng)受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插(chā)口電熔連接,連(lián)接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力(lì);
4 係統(tǒng)配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產(chǎn)過程無(wú).汙染,可在全部回收利(lì)用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產(chǎn)品;
6 排水(shuǐ)流通性(xìng)能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小,流速快,流量(liàng)大(dà);
7 抗腐蝕(shí),耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工(gōng)程方案和選擇產(chǎn)品(pǐn)。
設(shè)備型號 | 管材規格(gé)(mm) | 最(zuì)高生(shēng)產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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